上柴股份如何解決集中供液系統(tǒng)切削液發(fā)臭等問題
上海柴油機股份有限公司114分公司在與上海福島化工科技發(fā)展有限公司合作之前，集中供液系統(tǒng)（200T）和單機供液存在漏油嚴重，導致切削液發(fā)臭，加工性能下降和換液周期短等問題，使制造成本居高不下。由于漏油問題沒法消除，在用的國際切削液知名品牌制造商C公司的切削液存在發(fā)臭、換液周期短等現象，上柴公司為亟待解決這一問題，不斷尋找合適的供應商，但一直沒有明顯進展。
在與福島化工合作之后，推薦使用的切削液FD-30抗雜油能力顯著，切削液發(fā)臭現象得到明顯改觀；經過長期的合作，對切削液FD-30的品質有了更深的認知。在2011年8月上海柴油機股份有限公司114分公司切削液三年服務外包的對外招標中，福島化工在眾多的知名品牌切削液供應商中一舉勝出，成功中標。
通過切削液服務外包，福島化工把切削液、清洗劑、防銹油和過濾紙等耗材使用和集中供液系統(tǒng)及單機日常運行納入化學品一體化管理（FCM），集中供液系統(tǒng)的工作液達到三年合同使用期，改變了過去不到一年切削液發(fā)臭，加工性能下降就需更換的現狀，配液成本和廢液處理成本得到大幅度降低，從而最大化降低發(fā)動機制造成本（見附件）。
附件：集中供液系統(tǒng)（200T、三年使用期）
類別 | C品牌切削液 | FD-30切削液 |
配比 | 1L:20L | 1L:20L |
配液成本 | 200,000升*5%*35元/升=350,000元 | 200,000升*5%*30元/升=300,000元 |
總配液成本 | 350,000元/年*3年=1,050,000元 | 300,000元 |
廢液處理成本 | 200噸*3*2000元/噸=1,200,000元 | 200噸*1*2000元/噸=400,000元 |
總成本 | 1,050,000元+1,200,000元=2,250,000元 | 300,000元+400,000元=700,000元 |
成本節(jié)約 | 2,250,000元 - 700,000元=1,550,000元 |
2014年8月合同期滿后，福島化工與上柴股份續(xù)簽合同，攜手繼續(xù)合作，于2014年8月23日到8月27日對集中供液系統(tǒng)和單機進行廢液排放、中央液槽和單機的切屑和油泥的清理、清洗、漂洗、工作液的配液、試運行和運行，達到運行技術指標，通過上柴驗收。
機床漏油導致切削液發(fā)臭，從而導致加工性能下降、使用周期縮短一直是發(fā)動機制造行業(yè)的普遍問題，福島化工切削液FD-30在上柴成功解決此類問題，同時實現集中供液系統(tǒng)三年穩(wěn)定運行不換工作液，而且通過化學品一體化管理（FCM），實現最大化降低發(fā)動機制造成本的目的。
